(84635) 3-43-50 sekr-nzk@nk.rosneft.ru

Продукция и услуги

1. Услуги по регенерации катализаторов

Цели регенерации

  • Восстановление активности катализаторов
  • Обеспечение требуемой селективности катализаторов
  • Сохранение физических свойств катализаторов
  • Преобразование «отработанного» или «использованного» катализатора в ценный продукт, близкий или эквивалентный свежему катализатору

Преимущества регенерации «вне реактора»

  • Регенерация «вне реактора» обеспечивает лучшее восстановление активности катализаторов благодаря оптимальному температурному контролю и времени выдержки
  • Регенерация «вне реактора» даёт возможность принять решение о дальнейшем использовании катализатора:
  • Каскадирование
  • Перепродажа
  • Приготовление/Разделение смеси катализаторов
  • Минимизация затрат и обязательств по утилизации отработанного катализатора

Комплекс регенерации катализаторов «вне реактора» по лицензии компании «LLC Porocel International»

В декабре 2016 года на ООО «Новокуйбышевский завод катализаторов пущен  в эксплуатацию комплекс регенерации катализаторов «вне реактора» по лицензии компании «LLC Porocel International» мощностью 4000 тонн/год

В состав технологической линии по регенерации катализаторов поставки «LLC Porocel International» входят следующие блоки и системы

  • Система  приёма, транспорта и просеивания нерегенерированного катализатора
  • Система удаления и сбора пыли от технологического оборудования
  • Конвейерный реактор секции отпарки
  • Печь дожига газов секции отпарки
  • Конвейерный реактор секции регенерации
  • Система  транспорта, охлаждения, просеивания, взвешивания  и упаковки  регенерированного катализатора
  • Система нейтрализации   кислых газов и блок подготовки щелочи
  • Система нейтрализации и фильтрации стоков
  • Система АСУТП

        

 

Для обеспечения  работы технологической линии по регенерации катализаторов  в составе комплекса предусмотрены:

  • Операторная и аппаратная для управления установкой и размещения систем  АСУТП
  • Локальный блок оборотного  водоснабжения
  • Блок получения сжатого воздуха с ресивером хранения
  • Блок получения азота  с ресиверами хранения
  • Трансформаторная подстанция
  • Узел учёта газа
  • Узел сбора и перекачки промышленных стоков
  • Системы контроля загазованности, отопления, приточной и вытяжной вентиляции, кондиционирования, видеонаблюдения, связи, пожарной сигнализации и пожаротушения, склад ЗИП
  • А также:
  • Склад нерегенерированного катализатора  с  адаптивной рампой разгрузки-погрузки
  • Склад регенерированного катализатора с  адаптивной рампой разгрузки-погрузки
  • Совмещенная технологическая и кабельная эстакада
  • Площадка временного накопления отходов с классом опасности 3, 4, 5

Основные преимущества применяемого оборудования и  технологии регенерации компании «LLC Porocel International»

  •  Технология конвейерного регенератора имеет мировой опыт эксплуатации более 35 лет
  • Неподвижный слой катализатора предполагает минимальное истирание в процессе регенерации
  • Регенератор и стриппер имеют температурные зоны с возможностью поддержания индивидуального регулирования нагрева и охлаждения
  • Регулируемый поток воздуха и скорость движения ленты, регулируемая высота слоя катализатора на ленте, точный температурный контроль позволяют подобрать оптимальные условия регенерации
  • Возможность отбора проб в различных зонах регенератора и стриппера для выполнения ходовых испытаний.

2. Услуги по наработке опытно-промышленных партий катализаторов гидропроцессов.

 Цели:

  •  Создание опытно-промышленной базы для отработки технологий производства катализаторов, разрабатываемых в научно-исследовательских организациях РФ.
  • Внедрение в промышленное производство катализаторов, разработанных отечественными научно-исследовательскими институтами.
  • Создание условий для отработки промышленных технологий производства катализаторов гидроочистки, гидрокрекинга, гидрирования-дегидрирования, гидроизомеризации, гидродеалкили-рования и др., а также носителей для этих катализаторов.

 Производительность объекта до 200 кг/сутки.

 Объект представляет собой шестиэтажный комплекс высотой 17,5 метров и площадью 720 кв.м., на которых расположено технологическое оборудование.

         

В состав технологического оборудования объекта входят 9 основных узлов:

  • Узел варки раствора алюмината натрия
  • Узел осаждения гидроксида алюминия из раствора алюмината натрия
  • Узел приготовления раствора нитрата алюминия
  • Узел осаждения гидроксида алюминия раствором аммиака
  • Узел фильтрации суспензии гидроксида алюминия и распылительной сушилки
  • Узел гидратации гидроксида алюминия
  • Узел приготовления каталитических композиций и формовки
  • Узел сушки и прокалки
  • Узел пропитки носителей

3. Испытательный центр-Управление контроля качества ООО «НЗК». Техническая компетентность

Техническая компетентность Центра подтверждена Федеральным Агенством по аттестации. ИЦ- УКК имеет аттестат аккредитации, внесен в государственный реестр под.  № РОСС RU. 0001.515717.

4. Оборудование по испытанию катализаторов

    Физико-химические методы испытаний

Физико-механические методы испытаний

Перечень применяемых методик.PDF